เครื่องซีลสูญญากาศที่ดีที่สุด 5 อันดับแรกในประเทศจีน: การปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบ

เครื่องติดฉลากด้านข้างอัตโนมัติ เป็นนวัตกรรมที่น่าทึ่งที่ปรับปรุงความแม่นยำในการติดฉลากอย่างมีนัยสำคัญผ่านกลไกขั้นสูงหลายอย่าง เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ขั้นสูง การตรวจจับตำแหน่ง หนึ่งในวิธีสำคัญที่เครื่องติดฉลากด้านข้างอัตโนมัติมีความแม่นยำสูงคือการใช้เซ็นเซอร์ขั้นสูง เซ็นเซอร์เหล่านี้มีความสามารถในการตรวจจับตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ที่จะติดฉลากได้อย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์ออปติคัลสามารถระบุขอบและรูปทรงของภาชนะบรรจุไม่ว่าจะเป็นขวดกลมกล่องสี่เหลี่ยมหรือรายการที่มีรูปร่างผิดปกติ โดยการกำหนดตำแหน่งของผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้องเครื่องสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าฉลากถูกนำไปใช้อย่างตรงไปตรงมาตรงกลางหรือที่ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเฉพาะด้านเดียวของผลิตภัณฑ์ การตรวจจับฉลาก นอกเหนือจากการตรวจจับตำแหน่งผลิตภัณฑ์เซ็นเซอร์ยังมีบทบาทสำคัญในการตรวจจับฉลาก พวกเขาสามารถวัดความยาวความกว้างและการจัดตำแหน่งของฉลากก่อนที่จะใช้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าฉลากจะถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการสมัครอย่างถูกต้องและตรวจพบป้ายกำกับที่ไม่ตรงแนวหรือมีข้อบกพร่องใด ๆ ตัวอย่างเช่นหากฉลากปิดอยู่เล็กน้อย – ตรงกลางบนฉลากม้วนเซ็นเซอร์สามารถตรวจจับสิ่งนี้และปรับกลไกการให้อาหารเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมในระหว่างการใช้งาน ส่วนประกอบเชิงกลที่แม่นยำ ระบบสายพานลำเลียง ระบบสายพานลำเลียงในเครื่องติดฉลากด้านข้างอัตโนมัติได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ มันเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วที่สอดคล้องกันและเป็นเส้นตรงไปยังสถานีติดฉลาก การเคลื่อนไหวที่สม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการติดฉลากที่แม่นยำ หากผลิตภัณฑ์ต้องเคลื่อนที่ผิดปกติหรือด้วยความเร็วที่แตกต่างกันมันจะยากมากที่จะใช้ฉลากอย่างถูกต้อง ระบบสายพานลำเลียงมักจะติดตั้งมัคคุเทศก์และลูกกลิ้งที่ทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในสถานที่และป้องกันการเคลื่อนไหวด้านข้างใด ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าฉลากจะถูกนำไปใช้อย่างแม่นยำในด้านที่ตั้งใจไว้ของผลิตภัณฑ์ แอปพลิเคชันฉลาก แอปพลิเคชันฉลากเป็นอีกองค์ประกอบที่สำคัญทางกล มันถูกออกแบบมาเพื่อรับฉลากจากฉลากม้วนและนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง Applicator ใช้การรวมกันของการดูดความดันและแขนกลเพื่อจัดการฉลาก ตัวอย่างเช่นระบบดูดสูญญากาศสามารถเก็บฉลากไว้อย่างปลอดภัยในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนป้องกันไม่ให้มันเปลี่ยนหรือเหี่ยวย่น แขนเชิงกลจากนั้นใช้ฉลากกับผลิตภัณฑ์ด้วยปริมาณความดันที่ควบคุมได้เพื่อให้มั่นใจว่ามันจะยึดติดอย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ ระบบควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ การตั้งค่าที่ปรับแต่งได้ เครื่องติดฉลากด้านข้างแบบอัตโนมัติติดตั้งระบบควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ซึ่งอนุญาตให้ผู้ให้บริการตั้งค่าพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับการติดฉลาก การตั้งค่าเหล่านี้อาจรวมถึงตำแหน่งของฉลากบนผลิตภัณฑ์ความเร็วของแอปพลิเคชันฉลากและความตึงของม้วนฉลาก ตัวอย่างเช่นหากผลิตภัณฑ์เฉพาะต้องการฉลากที่จะวาง 10 มิลลิเมตรจากขอบด้านบนผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งโปรแกรมการวัดที่แน่นอนนี้ลงในระบบควบคุม เครื่องจะใช้ฉลากด้วยความแม่นยำในระดับสูงสำหรับทุกผลิตภัณฑ์ การแก้ไขข้อผิดพลาด ระบบควบคุมยังได้สร้าง – ในกลไกการแก้ไขข้อผิดพลาด หากมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในกระบวนการติดฉลากเช่นฉลากที่ถูกนำไปใช้เล็กน้อย – กลาง – ศูนย์ระบบสามารถตรวจจับสิ่งนี้และทำการปรับเวลาจริง มันสามารถแก้ไขตำแหน่งของฉลาก applicator หรือปรับความเร็วของระบบสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าฉลากที่ตามมาจะถูกนำไปใช้อย่างถูกต้อง การตรวจสอบและปรับอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยรักษาความแม่นยำในการติดฉลากในระดับสูงตลอดกระบวนการผลิต การตรวจสอบการประกันคุณภาพ ระบบตรวจสอบวิสัยทัศน์…

ฟิลเลอร์สว่านอัตโนมัติ ได้พิสูจน์แล้วว่ามีความหลากหลายอย่างไม่น่าเชื่อการค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมที่หลากหลายตั้งแต่แป้งไปจนถึงยา เริ่มต้นด้วยอุตสาหกรรมแป้ง แป้งเป็นผงละเอียดที่ต้องใช้ไส้ที่แม่นยำและสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดที่แม่นยำสำหรับการอบและการปรุงอาหาร ฟิลเลอร์สว่านอัตโนมัติขึ้นอยู่กับงานส่งแป้งในปริมาณที่เหมาะสมลงในกระเป๋าหรือภาชนะที่มีความเร็วและความแม่นยำ การจัดการอย่างอ่อนโยนของกลไกสว่านช่วยป้องกันไม่ให้แป้งถูกอัดแน่นเกินไปหรือเสียหายรักษาคุณภาพและพื้นผิวของมัน การย้ายไปยังภาคเภสัชกรรมที่ความแม่นยำและสุขอนามัยมีความสำคัญสูงสุด ฟิลเลอร์เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการใช้ยาบรรจุภัณฑ์และผงที่ใช้ในการดูแลสุขภาพ การควบคุมที่แม่นยำของกระบวนการไส้ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละขนาดนั้นเป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวด การออกแบบที่สะอาดและปลอดเชื้อของฟิลเลอร์สว่านอัตโนมัติช่วยรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ยา ในอุตสาหกรรมเคมีต้องมีการบรรจุผงหลากหลายอย่างปลอดภัยและแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นสารเคมีที่ดีหรือผงอุตสาหกรรมความสามารถรอบตัวของฟิลเลอร์สว่านอัตโนมัติช่วยให้พวกเขาสามารถปรับให้เข้ากับคุณสมบัติของผงและข้อกำหนดการเติมที่แตกต่างกัน แม้ในอุตสาหกรรมอาหารที่เกินกว่าแป้งเช่นเครื่องเทศกาแฟและอาหารเสริมผงฟิลเลอร์เหล่านี้เสนอโซลูชันการเติมที่สอดคล้องและเชื่อถือได้ พวกเขาสามารถจัดการขนาดอนุภาคและความหนาแน่นที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละแพ็คเกจมีปริมาณที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการปรับตัวของฟิลเลอร์สว่านอัตโนมัติทำให้พวกเขาเป็นสินทรัพย์ที่มีค่าในหลายอุตสาหกรรม ความสามารถในการจัดการผงต่างๆให้การเติมที่แม่นยำและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตที่แตกต่างกันแสดงให้เห็นถึงความเก่งกาจที่แท้จริงของพวกเขา โดยสรุปจากห้องครัวไปจนถึงห้องปฏิบัติการฟิลเลอร์สว่านอัตโนมัติได้จัดตั้งสถานที่ของพวกเขาอย่างมั่นคงเป็นเครื่องมือที่จำเป็นตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายของภาคส่วนต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ In conclusion, from the kitchen to the laboratory, Automatic Auger Fillers have firmly established their place as essential tools, meeting the diverse packaging needs of different sectors with ease and precision.

Benefits of Using an Automatic Coffee Beverage Aluminum Can Seamer An automatic coffee beverage aluminum can seamer is a valuable piece of equipment for businesses in the coffee industry. This machine is designed to seal aluminum cans filled with coffee beverages quickly and efficiently, ensuring that the product remains fresh and ready for distribution. There…

วิศวกรรมความแม่นยำสำหรับปริมาณที่แน่นอน ที่หัวใจของเครื่องไส้ลูกสูบซอสอัตโนมัติคือกลไกลูกสูบที่มีความแม่นยำ กลไกนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อวาดซอสที่เฉพาะเจาะจงและแจกจ่ายให้ถูกต้องลงในภาชนะอย่างแม่นยำ ลูกสูบเคลื่อนที่ในลักษณะที่ควบคุมได้เพื่อให้มั่นใจว่าซอสจำนวนเท่ากันจะเต็มไปในแต่ละครั้ง ตัวอย่างเช่นในโรงงานผลิตซอสบาร์บีคิวบรรจุขวดเครื่องจักรสามารถตั้งค่าให้เติมเต็ม 250 มิลลิลิตรในแต่ละขวด ไม่ว่าจะเป็นขวดแรกของวันหรือพันปริมาณปริมาณยังคงสอดคล้องกัน ความแม่นยำนี้มีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ผู้บริโภคคาดหวังว่าจะได้ซอสในปริมาณเท่ากันในขวดทุกขวดที่พวกเขาซื้อและเครื่องเติมลูกสูบอัตโนมัติทำให้เป็นไปได้ การปรับตัวให้เข้ากับซอสประเภทต่าง ๆ ซอสมาใน viscosities หลากหลายตั้งแต่บางและน้ำมูกไหลเหมือนซอสถั่วเหลืองไปจนถึงหนาและหนา ๆ เช่นซัลซ่ามะเขือเทศ เครื่องเติมลูกสูบซอสอัตโนมัติสามารถปรับได้สูงและสามารถจัดการกับซอสประเภทต่าง ๆ เหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย เมื่อจัดการกับซอสบาง ๆ เครื่องสามารถปรับความเร็วในการเติมและความดันเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลที่ราบรื่นและต่อเนื่อง สำหรับซอสหนาและหนากลไกลูกสูบนั้นทรงพลังพอที่จะผลักซอสผ่านหัวฉีดไส้โดยไม่อุดตัน ความสามารถในการปรับตัวนี้หมายความว่าเครื่องเดียวสามารถใช้ในการเติมซอสประเภทต่างๆและยังคงได้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันในผลิตภัณฑ์ทั้งหมด การเติมที่สอดคล้องกันข้ามขนาดคอนเทนเนอร์ อีกแง่มุมหนึ่งที่เครื่องไส้ลูกสูบซอสซอสอัตโนมัติเก่งอยู่ในการเติมขนาดภาชนะที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นขวดตัวอย่างขนาดเล็กภาชนะค้าปลีกขนาดกลางหรือกลองอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เครื่องสามารถตั้งโปรแกรมให้เติมปริมาณที่เหมาะสมได้อย่างถูกต้อง ตัวอย่างเช่นผู้ผลิตซอสอาจผลิตขวดขนาด 100 มิลลิลิตร – ขวดขนาดและขวดขนาด 1 ลิตร เครื่องเติมลูกสูบอัตโนมัติสามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อเติมซอสในปริมาณที่เหมาะสมในแต่ละประเภทของภาชนะ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตกระจายการเสนอผลิตภัณฑ์ของตนโดยไม่ต้องเสียสละความสอดคล้องในการเติม การกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ กระบวนการเติมด้วยตนเองมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ คนงานอาจเหนื่อยนำไปสู่ปริมาณการเติมที่ไม่สอดคล้องกัน พวกเขาอาจทำผิดพลาดในการวัดซอสหรือวางตำแหน่งภาชนะ เครื่องเติมลูกสูบซอสอัตโนมัติช่วยลดปัญหาเหล่านี้ เมื่อเครื่องตั้งค่าและสอบเทียบแล้วมันจะทำงานอย่างอิสระตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ไม่มีที่ว่างสำหรับความผิดพลาดของมนุษย์ในแง่ของการเติมปริมาณหรือวิธีการจ่ายซอส ส่งผลให้มีความสอดคล้องในระดับสูงในภาชนะบรรจุที่เติมเต็มทุกชุดหลังจากแบทช์ การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ เครื่องเติมลูกสูบซอสอัตโนมัติส่วนใหญ่ติดตั้งเซ็นเซอร์ขั้นสูงและระบบตรวจสอบ ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนใด ๆ จากปริมาณการเติมที่ตั้งไว้และดำเนินการแก้ไขได้ทันที ตัวอย่างเช่นหากเครื่องตรวจจับว่ามีการเติมภาชนะบรรจุจะสามารถปรับการเคลื่อนไหวของลูกสูบเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณที่ถูกต้องจะถูกแจกจ่าย การควบคุมคุณภาพเวลาจริงนี้ช่วยในการรักษาการเติมที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการผลิต ผู้ผลิตยังสามารถใช้ข้อมูลที่รวบรวมโดยระบบตรวจสอบเหล่านี้เพื่อการวิเคราะห์เพิ่มเติมและปรับปรุงกระบวนการผลิต การออกแบบสุขอนามัยเพื่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน การออกแบบสุขอนามัยของเครื่องไส้ลูกสูบซอสอัตโนมัติยังมีส่วนช่วยในการเติมซอสที่สอดคล้องกัน…

Advantages of Automatic Liquid Filling Machines Automatic liquid filling machines have revolutionized the manufacturing industry by streamlining the process of filling containers with various liquids. These machines are designed to automatically fill containers with precise amounts of liquid, eliminating the need for manual labor and reducing the risk of human error. But what exactly makes…

ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารการรักษาความสดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าพึงพอใจและยืดอายุการเก็บรักษา วิธีการทั่วไปอย่างหนึ่งที่ใช้ในการบรรลุเป้าหมายนี้คือการล้างไนโตรเจนซึ่งเกี่ยวข้องกับการแทนที่อากาศภายในแพ็คเกจด้วยก๊าซไนโตรเจนเพื่อสร้างบรรยากาศป้องกันที่ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเน่าเสีย เมื่อพูดถึงกระป๋องปิดผนึกที่มีผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนเช่นเมล็ดแตงโมใช้เมล็ดแตงโมอัตโนมัติพลาสติกล้างไนโตรเจนสามารถปิดผนึกได้สามารถให้ประโยชน์มากมาย หนึ่งในข้อดีหลักของการใช้เมล็ดแตงโมอัตโนมัติพลาสติกล้างไนโตรเจน ด้วยการกำจัดออกซิเจนออกจากกระป๋องและแทนที่ด้วยก๊าซไนโตรเจนเครื่องซีลจะสร้างสิ่งกีดขวางที่ช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อราแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆ ที่สามารถทำให้เกิดการเน่าเสีย กระบวนการนี้ช่วยรักษารสชาติตามธรรมชาติและกลิ่นหอมของเมล็ดแตงโมเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขายังคงอร่อยและสนุกที่จะบริโภค นอกจากนี้การใช้เมล็ดแตงโมอัตโนมัติพลาสติกล้างไนโตรเจนสามารถปิดผนึกสามารถช่วยยืดอายุการเก็บของผลิตภัณฑ์ ด้วยการลดการปรากฏตัวของออกซิเจนในกระป๋องเครื่องซีลช่วยชะลอกระบวนการออกซิเดชั่นซึ่งอาจนำไปสู่ความหืนและการสูญเสียรสชาติ สิ่งนี้สามารถเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับเมล็ดแตงโมซึ่งมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นเก่าและสูญเสียความคลาดเคลื่อนของพวกเขาเมื่อเวลาผ่านไป ด้วยการปิดผนึกที่เหมาะสมและการล้างไนโตรเจนเมล็ดแตงโมสามารถรักษาความสดและคุณภาพเป็นระยะเวลานานขึ้นทำให้ผู้บริโภคได้เพลิดเพลินเป็นเวลานานขึ้น ประโยชน์อีกประการหนึ่งของการใช้เมล็ดแตงโมอัตโนมัติพลาสติกล้างพลาสติก ด้วยการสร้างบรรยากาศป้องกันภายในกระป๋องเครื่องซีลช่วยป้องกันการปนเปื้อนจากแหล่งภายนอกเช่นฝุ่นความชื้นและแบคทีเรีย สิ่งนี้สามารถช่วยลดความเสี่ยงของการเจ็บป่วยที่เกิดจากอาหารและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเมล็ดแตงโมนั้นปลอดภัยสำหรับการบริโภค นอกจากนี้ซีลสุญญากาศที่สร้างโดยเครื่องปิดผนึกช่วยป้องกันการรั่วไหลและการรั่วไหลทำให้ผลิตภัณฑ์สดและไม่บุบสลายในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง กระป๋องที่ปิดผนึกให้รูปลักษณ์ที่สะอาดและเป็นมืออาชีพซึ่งสามารถดึงดูดลูกค้าและปรับปรุงการนำเสนอโดยรวมของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่มองหาตัวเองในตลาดที่มีการแข่งขันและดึงดูดผู้บริโภคที่มีคุณภาพและความสดใหม่ โดยสรุปประโยชน์ของการใช้เมล็ดแตงโมอัตโนมัติไนโตรเจนพลาสติกสามารถปิดผนึกได้มีจำนวนมากและสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพความปลอดภัย ด้วยการสร้างบรรยากาศป้องกันภายในกระป๋องเครื่องซีลช่วยในการรักษาความสดและรสชาติของเมล็ดแตงโมยืดอายุการเก็บรักษาปรับปรุงความปลอดภัยและสุขอนามัยและเพิ่มความน่าดึงดูดของผลิตภัณฑ์ สำหรับธุรกิจที่ต้องการรักษาคุณภาพของเมล็ดแตงโมของพวกเขาและตอบสนองความคาดหวังของผู้บริโภคการลงทุนในเมล็ดแตงโมอัตโนมัติไนโตรเจนที่พลาสติกสามารถปิดผนึกได้อาจเป็นการตัดสินใจที่ชาญฉลาด คู่มือแบบทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการปิดผนึกเมล็ดแตงโมในกระป๋องพลาสติกโดยใช้เครื่องปิดผนึกไนโตรเจนอัตโนมัติ เมล็ดแตงโมอัตโนมัติพลาสติกล้างไนโตรเจนสามารถปิดผนึกได้ เมล็ดแตงโมเป็นขนมขบเคี้ยวยอดนิยมที่ผู้คนทั่วโลกได้รับความนิยม พวกเขาไม่เพียง แต่อร่อย แต่ยังเต็มไปด้วยสารอาหาร เพื่อให้แน่ใจว่าความสดและคุณภาพของเมล็ดแตงโมเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องปิดผนึกอย่างเหมาะสมในภาชนะบรรจุสุญญากาศ วิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการบรรลุเป้าหมายนี้คือการใช้พลาสติกไนโตรเจนอัตโนมัติสามารถปิดผนึกได้ ในบทความนี้เราจะให้คำแนะนำทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการปิดผนึกเมล็ดแตงโมอย่างถูกต้องในกระป๋องพลาสติกโดยใช้เครื่องนวัตกรรมนี้ ขั้นตอนที่ 1: เตรียมเมล็ดแตงโม ก่อนที่จะปิดผนึกเมล็ดแตง นำเศษซากหรือวัตถุแปลกปลอมออกจากเมล็ดและกระจายออกไปบนพื้นผิวที่สะอาด ปล่อยให้อากาศแห้งสักสองสามชั่วโมงเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกิน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากความชื้นสามารถนำไปสู่การเจริญเติบโตของเชื้อราและการเน่าเสียของเมล็ด ขั้นตอนที่ 2: ตั้งค่าพลาสติกไนโตรเจนอัตโนมัติสามารถปิดผนึกได้ เครื่องนี้ออกแบบมาเพื่อสร้างซีลสุญญากาศโดยการเอาออกซิเจนออกจากกระป๋องและแทนที่ด้วยก๊าซไนโตรเจน กระบวนการนี้ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาของเมล็ดแตงโมโดยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย ขั้นตอนที่ 3: เติมกระป๋องพลาสติกด้วยเมล็ดแตงโม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทิ้ง headspace ไว้ที่ด้านบนของกระป๋องเพื่อให้กระบวนการล้างไนโตรเจน ขอแนะนำให้เติมกระป๋องให้มีความจุประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกที่เหมาะสม ขั้นตอนที่ 4: วางกระป๋องในเครื่องปิดผนึก วางกระป๋องพลาสติกที่เติมลงอย่างระมัดระวังลงในพลาสติกไนโตรเจนอัตโนมัติสามารถปิดผนึกได้…